Jako wyłaniająca się kategoria konsumentów,-e-papierosy są zdominowane w branży przez model produkcji OEM. W przypadku marek efektywność współpracy z zakładami przetwórstwa wpływa bezpośrednio na cykl wprowadzenia produktu na rynek i kontrolę kosztów. W oparciu o normy branżowe i praktyczne doświadczenie w tym artykule systematycznie uporządkowano podstawowy proces-fabryk przetwarzających e-papierosy, aby pomóc praktykom uniknąć ryzyka i poprawić efektywność współpracy w łańcuchu dostaw.
Wstępny etap przygotowawczy: zgodność i blokowanie zapotrzebowania
Podwójne ubezpieczenie na przegląd kwalifikacji
Marki muszą posiadać „Licencję-na produkcję e-papierosów” lub zarejestrowaną umowę dotyczącą przetwarzania
Zakłady przetwórcze muszą posiadać „Licencję przedsiębiorstwa na produkcję monopolu tytoniowego” (obejmującą zakres-produkcji e-papierosów)
Zweryfikuj „Raport opublikowania informacji o kredytach korporacyjnych” obu stron, aby uniknąć ryzyka niewypłacalności
Trzy jasne zasady popytu
Jasne kategorie: wyjaśnij rodzaj papierosów (wymienne/jednorazowe),-formułę e-papierosa w płynie i niestandardowe wymagania dotyczące opakowań
Kwantyfikacja normy: należy podać GB 41700-2022 „Elektroniczny papieros” Szablon raportu z obowiązkowego badania zgodności z normą krajową
Dopasowanie pojemności: w oparciu o historyczne dane dotyczące sprzedaży, zarezerwuj 20%-30% powierzchni pływającej zapasów bezpieczeństwa
Etap współpracy w zakresie wyboru fabryki: czterowymiarowy model oceny
Weryfikacja sprzętu
Czyste warsztaty muszą spełniać standardy oczyszczania na poziomie 100 000 i być wyposażone w czujniki dymu i urządzenia eliminujące ładunki elektrostatyczne
Laboratoria badawcze muszą przejść certyfikację CNAS i posiadać sprzęt do badania zawartości nikotyny
Rozważania dotyczące oprogramowania
Zbadaj przypadki usług ODM/OEM, koncentrując się na przejrzystości własności patentów
Sprawdź możliwości dokowania systemu ERP i markowego systemu zarządzania zamówieniami OMS
Zabezpieczenie ryzyka
Podpisz „Umowę o płatności z góry za wady jakościowe”, aby wyjaśnić wskaźniki KPI, takie jak-wskaźnik wycieku e-cieczy Mniejszy lub równy 0,3%
Wymagać od zakładu przetwórczego wykupienia ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej za produkt, którego suma ubezpieczenia pokrywa 150% kwoty zamówienia pojedynczej partii
Etap realizacji zamówienia: Zarządzanie i kontrola węzła
Potwierdzenie przedprodukcyjne-
Rysunki konstrukcji 3D muszą zostać sprawdzone przez VR przez zespoły techniczne obu stron
Próba płyt kolorowych musi przejść przez spektrofotometr wartość ΔE mniejszą lub równą weryfikacji 0. 8
Monitorowanie-produkcji
Uzyskaj co tydzień „Tygodniowy raport dotyczący jakości procesu”, koncentrując się na monitorowaniu kwalifikowanej szybkości cyklu ładowania i testu rozładowania baterii urządzenia papierosowego
Inspekcja lotu z zaskoczenia musi obejmować identyfikowalność surowców (np. zapis testu komponentu XRF ceramicznego rdzenia atomizera)
Akceptacja po-produkcji
Wdrażaj standardy próbkowania AQL, wady wyglądu CR=0, MA=0.4, MI=1.0
Zachowaj raport-z testów strony trzeciej jako załącznik do akceptacji, a elementy testowe muszą zawierać 16 wskaźników bezpieczeństwa, takich jak migracja metali ciężkich
Logistyka i etap-posprzedażowy: pełna-identyfikowalność połączeń
Inteligentne zarządzanie magazynem
Wymagaj, aby zakład przetwórczy wdrożył przypisanie kodu GS1-128, aby uzyskać-3-poziomowe powiązanie pomiędzy pojedynczym produktem-paletą
Umów się na spotkanie z przestrzegającymi zasad dostawcami usług logistycznych, takimi jak Debang/JD.com, aby upewnić się, że pojazdy transportowe są wyposażone w pozycjonowanie GPS w podwójnym-trybie
Plan logistyki zwrotnej
Podpisz „Umowę zwrotu i wymiany wadliwego produktu” i wyjaśnij termin przetwarzania RMA (mniej niż 72 godziny)
Ustanów system identyfikowalności typu blockchain, aby zapewnić, że problemy z jakością można powiązać z konkretnymi zleceniami pracy i operatorami
Istotą zakładów przetwórstwa papierosów elektronicznych jest sztuka równoważenia kontroli jakości i wydajności. Marki muszą ustanowić trójstronny system monitorowania „popytu-produkcji-logistyki”, a zakłady przetwórcze powinny poprawić elastyczne możliwości produkcyjne za pomocą środków cyfrowych. W kontekście silnego nadzoru branży budowanie wizualnej i identyfikowalnej sieci łańcucha dostaw może zyskać przewagę w ostrej konkurencji rynkowej.
